Instalasi Pengelolaan Air Limbah ( IPAL)

Instalasi Pengelolaan Air Limbah ( IPAL) 1 Unit Prinsip Kerja IPAL adalah : a. Pemurnian Raw waste water yaitu : limbah cair aktifitas laboratorium yang dihasilkan selama pengujian atau pengetesan material di laboratorium. b. Pengkondisian pH limbah cair. c. Pemurnian limbah cair melalui mekanisme oksidasi d. Pemurnian limbah cair melalui mekanisme adsorpsi e. Poolishing Filtration melalui filtrasi pada cartridge filter Manfaat: menjaga kualitas dan kuantitas air terproduksi berada pada kisaran parameter di bawah ini : - Treated water : COD = < 200 mg/ L Oil & Grease = < 25 mg/ L Sulphide ( as H2S) = < 0.5 mg/ L pH = 7 – 8 - Kapasitas max = Liter / proses - waste tank = 100L - Flowrate = 4L/ min - Dimensi ( PxLxT) : 98cm x 56cm x 108cm Deskripsi Bahan Kimia Yang di Gunakan Spesifikasi bahan kimia yang digunakan: 1. Asam sulfat ( H2SO4) Jenis Larutan : Larutan asam Konsentrasi : 10 % 2. Natrium Hidroksida ( NaOH) Jenis Larutan : Larutan Basa Konsentrasi : 10% 3. Sodium Hypochloride ( NaOCl) Jenis Larutan : Larutan Oksidator Konsentrasi : 3 % Pengolahan Limbah Cair Laboratorium ini terbagi dalam beberapa tahap, yaitu : a. Netralisasi Proses ini bertujuan untuk mengkondisikan limbah cair sampai pH = 6, 5 – 7, 5 dengan menambahkan larutan asam sulfat H2SO4 10% atau larutan natrium hidroksida 10% .Perubahan pH yang terjadi dapat terbaca pada layar pH meter. b. Oksidasi Proses ini bertujuan untuk menguraikan zat- zat berbahaya pada limbah cair laboratorium melalui mekanisme oksidasi dengan menambahkan oksidator Natrium Hypochloride 3% . Nilai energi potensial yang terjadi selama proses oksidasi dapat dilihat dari alat ORP meter. c. Filtrasi Proses ini bertujuan untuk menghilangkan padatan yang timbul dari hasil reaksi oksidasi. Padatan akan tertahan di Bag Filter dan secara berkala harus di buang untuk mencegah terjadinya pressure drop yang terlalu tinggi. d. Absorpsi Proses ini bertujuan untuk menyerap sisa pengotor yang masih terlarut dan sisa oksidator yang tidak habis bereaksi. Pada proses ini, sisa pengotor dan oksidator akan diserap pada pori-pori dalam unggun karbon aktif e. Micro-Filtrasi Proses ini bertujuan untuk menyaring padatantersuspensi yang masih tersisa. Pada proses ini, limbah di lewatkan pada sebuah cartridgefilter. Padatan dengan ukuran lebih besar dari 5 mikrometer akan tertahan pada permukaan cartridge filter.